Декоративный камень своими руками доказал свою практичность и долговечность. Он намного легче природного камня, благодаря чему исключается необходимость создания дополнительного укрепления поверхности, на которую он укладывается.

Искусственный камень применяют как для отделки дома изнутри так и с снаружи (например цоколь, углы дома и т.д)

Данный отделочный материал очень удобен для создания облицовки фасада: он имеет, с одной стороны, плоскую грань, а с другой - похожую на натуральный камень поверхность.

• Прочность - неоднократные испытания показали, что по большинству механических качеств искусственный камень из гипса очень крепок.
• Целостность и структурность - материал выглядит, как оригинальный кусок камня. Свойства искусственных аналогов остаются неизменными в любом месте материала.
• Влагостойкость - изделия не впитывают воду и не меняют своих свойств, при изменении влажности. Образование плесени или грибка исключено.
• Долговечность - искусственный материал, в отличие от оригинального камня, не подвергается эрозии, поэтому срок его службы неограничен.
• Химическая стойкость - такой вид отделки используется даже для цокольных этажей и фасадов городских зданий, которые чаще всего контактируют с агрессивной тяжелой химией.
• Пожаробезопасность - обладает плохой теплопроводностью и не горит, что позволяет воплотить в жизнь любые творческие идеи. Вы сможете облицовывать помимо стен еще и печи, камины и прочие пожароопасные зоны.
• Красота - подобные изделия безумно привлекательны и красивы. Использование натуральных аналогов не позволит добиться такой эффектности, ведь искусственный материал можно комбинировать любым образом.
• Ремонтопригодность - даже расколотый искусственный камень из гипса, своими руками можно вернуть к исходному внешнему виду.
• Сюда я бы еще отнес, то, что изготовить декоративные камни своими руками не так и сложно и под силу каждому.

Виды и состав искусственного камня

Агломераты - камни первой разновидности, используются для создания предметов интерьера и различной мебели. Из агломератов изготавливаются барные стойки, раковины, кухонные столешницы и подоконники.

Другие группы предназначены для внутренней и наружной облицовки архитектурных элементов и различных поверхностей.

Разновидности искусственного камня:

1. Декоративный камень из гипса - имитация старинного или состаренного керамического кирпича.
2. Дикий камень - имеет стандартные размеры и правильную форму параллелепипеда. У него только одна сторона имитирует натуральный скол.
3. Имитация естественно образованного скола, валуна, гальки, булыжника.

Разные виды искусственного кирпича имеют разный состав. Для производства могут использоваться:

• белый цемент;
• серый цемент;
• каменная крошка;
• натуральный гравий;
• песок.

Повысить износостойкие и прочностные характеристики материала можно путем добавления специальных добавок и упрочняющих компонентов.

Внешнее сходство с натуральной горной породой обеспечивается добавлением в состав минеральных красящих пигментов.

Синтетический камень из гипса

Благодаря эстетическому виду и интересной структуре, он может использоваться для интерьера любого фасада. Легкость обработки и легкая дисперсия позволяют создавать самые различные формы, состоящие из необычных элементов.

Искусственный кирпич, его свойства:

• огнестойкость;
• отличная тепло- и звукоизоляция;
• легкость обработки;
• экологичность;
• высокая прочность;
• малый удельный вес.

Инструменты и материалы

Самое главное определится с выбором формы декоративного камня.

Только при соблюдении технологии с использованием качественных материалов можно без больших вложений сделать камень действительно качественным самому.

• наполнитель: гранит, мрамор, любой отсев, морской или речной песок;
• модельный гипс либо гипсовый общестроительный материал;
• вода;
• лимонная кислота;
• железо окисный пигмент красного, коричневого или желтого цвета;
• шпатель;
• строительный миксер либо мощная дрель с насадкой;
• специальная полиуретановая форма;
• опрыскиватель для цветов.

Как сделать искусственный камень

Без подготовленной формы производство будет просто невозможным. Наиболее просто сделать искусственный камень своими руками можно из полиуретана, так как он обладают неограниченным сроком эксплуатации. Помимо гипса они могут использоваться для отливания изделий из бетона. Такие формы не реагируют на щелочь, которая входит в состав бетона. Силиконовые формы не отличаются долговечностью и применяются только для гипса.

Если смешать только гипс с водой, то материал получится слишком хрупким из-за чего вы не сможете его использовать для укладки. Чтобы этого избежать выполняется следующее: гипс смешивается с известью и аккуратно замешивается строительным миксером. Полученная смесь выливается в форму и оставляется для застывания. Обратите внимание, в помещение не должно быть холодного воздуха со сквозняками. Новички часто сталкиваются с такой проблемой - они долго перемешивают раствор из-за чего изделие получается хрупким. Гипс напоминает густую кашу, так как не застывает полностью.

Еще одним важным моментом является удаление пузырьков, которые придают изделию не прочную основу и непрезентабельный внешний вид. Избавляются от них путем установки вибростола.

Изготовление модели

Процедура изготовления всегда начинается с выбора исходного материала - подбирается подходящий по размерам и форме облицовочный камень. Для формы используется силикон. Далее делается или подбирается наиболее подходящая по размерам коробка, которая должна быть больше камня-исходника, она будет использоваться как опалубка.

Она вместе с камнем смазывается толстым слоем любой смазки. Камень укладывается на дне коробки. Вам понадобится большое количество таких форм с опалубками, это позволит увеличить производительность.

Теперь можно заливать силикон в подготовленную опалубку. Для его уплотнения используется обыкновенная масляная кисть, смоченная мыльным раствором (подойдет даже Fairy). Заполнив форму силиконом, ее поверхность выравнивается шпателем, смазанным Fairy.

Залитая форма сохнет около 3-х недель, после чего конструкция разбирается и получаются формы для создания искусственных каменных изделий. Мелкие поверхностные дефекты заделываются силиконом.

Технология заливки

Формы по уровню выкладываются на ровную поверхность. Необходимо это для того, чтобы плитка получилась одинаковой по толщине и ровной. Работа должна выполняться при температуре воздуха не менее 18-ти градусов, что позволит сократить время кристаллизации гипса. Пропорция воды и гипса определяется самостоятельно. Для увеличения прочности материала добавляется 10% песка.

После заливания формы накрываются рифленым стеклом и утрамбовываются вибрацией. Процедура занимает около 2-х минут. Гипс застынет уже через 15 минут, после чего достается из форм и досушивается на открытом воздухе.

Покраска искусственной плитки под камень

Можно добавлять в гипсовую смесь растворные красители - это самый простой способ. Однако от этой технологии можно отойти, так как существует еще и внешняя покраска. Для этого способа вам понадобится специальная краска и самая обыкновенная кисть.

На картинке показана обработка искусственного камня гидрофобизатором.

К покраске можно приступать после полного высыхания камня. Поверхность хорошо протирается и очищается от пыльных отложений, после чего на лицевую часть камня наносится краска. Для получения наилучшего эффекта вам может понадобиться несколько слоев краски.

Отделка фасада своими руками

Перед тем как начать отделывать свой фасад дома, необходимо узнать о некоторых методах, особенностях и правилах укладки искусственного кирпича. Бетонные и кирпичные фасады не нуждаются в предварительной обработке. Декоративные элементы просто крепятся при помощи клея. Стекло, пластик, металл и дерево нуждаются в дополнительном покрытии перед укладкой декоративных элементов. Таким образом поверхность становится устойчивой к воздействию влаги. Для более прочного соединения на фасад можно нанести штукатурную сетку с раствором штукатурки.

Для приклеивания синтетического кирпича используется специальный клей, в основе которого лежит цемент. Клей необходимо наносить на отделываемую поверхность. Его можно наносить и на лицевую поверхность камня, но нельзя допускать попадания клея лицевую поверхность так, как облицовка будет испорчена.

Какой гипс лучше использовать для декоративного камня? Можно ли сделать камень из алебастра? Что лучше гипс г-6 или г-16 и в чем разница? На эти все вопросы я отвечу в этой статье.

Искусственный декоративный камень можно сделать абсолютно из любого гипса , для него подходит строительный алебастр, медицинский, гипс г-6 и г-16. Главное отличие у всех этих гипсов — прочность. К примеру гипс г-16 гораздо крепче, чем г-6 и камень из него получится прочнее. Можно смело его использовать разводя с водой и получить отличный камень. Но у гипса г-16 есть один большой минус, это его цена. У нас в регионе мешок 40 кг стоит 850 рублей.

Давайте посчитаем сколько гипса уйдет на любой камень толщиной 1 см. У меня в продаже имеется старинный кирпич толщиной 1 см, на один квадратный метр уходит 15 кг гипса. С мешка получается 2,6 квадратных метра. Себестоимость одного квадрата примерно 330 рублей — дорого.

Алебастр стоит 250 рублей за 40 кг. Себестоимость 1 квадратного метра будет в районе 100 рублей, но камень получится хрупким. Можно конечно уменьшить количество воды и увеличить количество гипса, тогда камень будет крепче, но получится такая смесь, что вы просто не успеете ее разровнять по форме. В таком случае на помощь приходят различные пластификаторы, типа или .Кстати предлагаю посмотреть мой эксперимент по увеличению крепости гипса .

Суть данных добавок в том, что камень становится крепче, т.к. уменьшается кол-во воды, смесь становится текучей на больший промежуток времени и с ней комфортно работать. Но есть также и минус: за счет уменьшения кол-ва воды, увеличивается расход гипса + стоимость самой добавки и по моим расчетам себестоимость камня увеличивается примерно в 2 раза. Т.е. теперь у вас будет уходить не 100 рублей, а 200. Например, есть форма объемом 1,8 литра, обычные примерно такие: 1 кг гипса и 800 грамм воды. С добавлением пластификаторов пропорции будут примерно такие: 1,4 кг гипса и 400 грамм воды.

В продаже можно найти специальные смеси для , которые включают в себя уже все добавки. Такую продукцию изготавливает Самарский гипсовый завод. Но опять же цена кусается: 700 рублей за 25 кг. Хотя если покупать на самом заводе такой мешок стоит 360 рублей.

Но не все так плохо, есть один способ, чтобы сделать себе камень недорого. Я использую на производстве гипс МАГМА г-6 б-3 формовочный. На 1 кг гипса я добавляю 800 грамм воды и в принципе камень получается нормальный. Я этим делом занимаюсь около года, за все время более 500 квадратов и не было ни одной жалобы. Камень отлично транспортируется и , если конечно у монтажника прямые руки. Был заказ с города за 1000 км от нас, камень заказали сланец рельефный, его длина 40 см, высота 9 см. Отправляли транспортной компанией. Я думал камень не доедет живым. Но потом созвонился с заказчиком и он сказал, что все нормально.

Что делать если у вас нет нормального гипса, но хочется сделать более менее крепкий камень?

Как я и говорил выше, подойдет абсолютно любой гипс. Вам нужно сделать пропорцию, чтобы было минимальное количество воды и больше гипса, но опять же, я писал выше, что смесь может быстро затвердеть. Поэтому перед смешиванием растворите в воде щепотку обычной лимонной кислоты, она немного увеличит срок жизни раствора. Если ничего не получится, то уменьшите гипс и добавьте воды. Еще на скорость затвердения влияет то, сколько по времени вы замешиваете гипс. Бывает секунд на 20 больше помешал и смесь уже застывает. Многие добавляют клей ПВА прямо в раствор, слышал что камень будет крепче, но лично я не пробовал. Поэтому сколько его добавлять я не скажу.

Статьи по теме

Сегодня хочу поговорить, о том какие формы для изготовления декоративного камня из гипса лучше, полиуретановые или силиконовые, если у вас, мои читате...

Я столкнулся с такой проблемой при производстве декоративного камня: просто адский налет на полиуретановых формах, который трудно отмыть. Причем если...

Обсуждение: 5 комментариев

1. Скажи ты работал с г5 б3, у нас в городе был г6 б2 но сегодня хотел купить его не оказалось советовали г5 б3.

   Ответить

Искусственный камень известен с незапамятных времен: обычный кирпич и застывший известковый раствор – тоже искусственные камни. Но только в наши дни искусственный камень признали материалом №1 для
отделки помещений и самодеятельного ландшафтного дизайна. Причина – используя современные материалы и технологии, можно сделать искусственный камень своими руками. По крайней мере, некоторые его разновидности, т.к. видов искусственного камня очень много.

А зачем?

Природный камень – дорогой и, как это ни странно, капризный материал. Взгляните на рисунок. Традиционный японский садик тобииси и столь же традиционный европейский альпинарий стоят дороже виллы, показанной слева. Для тобииси глыбы нужно подобрать в соответствии с сакральными требованиями дзен, а плиты сланца для альпинария – по условиям дизайна. И камень подойдет лишь из определенных месторождений, уже по требованиям прочности и стойкости. И привезти его нужно так, чтобы по дороге он не превратился в щебень.

Пиленый или колотый отделочный камень дешевле, хотя все-таки очень дорог. И дорога работа по нему: не плитка, каждый нужно примерять и подбирать по месту. И сильно нагружает стену или перекрытие – тяжел. Тонкими слоями не наколешь и не напилишь – расколется, хрупок.

Искусственный камень по механическим свойствам и стойкости может превосходить дикий природный камень и уж точно не уступает ему даже изготовленный в домашних условиях. Вдобавок имеет важные преимущества:

• Может изготавливаться тонкими плитками, что в несколько раз уменьшает вес объекта без потери прочности.
• При богатстве или уникальности колеров и фактур поверхности может быть изготовлен стандартной формы и размера в плане или фасонным точно по месту.
• Может изготавливаться на месте применения, что исключает транспортировочный отход.
• Может быть изготовлен сразу гладким до блеска, что исключает затраты на распиловку, шлифовку и полировку.
• Может быть изготовлен неправильной формы, полностью имитируя бутовый камень, но заранее заданного размера и конфигурации.

Дополнительно : имитация камня с помощью полимерных связующих (см. далее) дает изделия термопластичные, которые уже после изготовления можно изгибать, формовать, соединять друг с другом без швов.

На что он годен?

Видов изделий из искусственного камня не счесть. Им облицовывают стены, внутренние и наружные, из него делают декоративные элементы для интерьера и мебели, кухонные мойки, подоконники, столешницы и мебель целиком, см. рис. В последнем случае используется термопластичность полимерного искусственного камня.

Кроме того, дома из него можно изготовлять статуэтки, безделушки, сувениры. Существуют технологии, позволяющие получать эффекты тигрового, кошачьего и змеиного глаза. Есть умельцы, делающие из искусственного камня нэцке, которые эксперты-японцы не сразу отличают от настоящих. Но это все относится уже к области ювелирного мастерства, а вот искусственный декоративный камень своими руками можно наловчиться делать необычайно похожий на лабрадорит, розовый орлец или серпентинит. До чароита с малахитом Данилы-мастера XXI в, похоже, еще не добрались, но, имея в виду возможности материала, это дело наживное.

Виды декоративного искусственного камня

По исходным материалам и способам изготовления искусственный камень разделяется на следующие виды:

1. Керамический – в процессе изготовления проходит обжиг в определенном температурном режиме. Производство требует больших площадей, обученного персонала и значительного расхода энергии.
2. Гипсовый формовой (литой) – производство возможно в домашних условиях при минимальных затратах, но пригоден только для внутренней отделки, т.к. не морозостоек. Минимальная температура в производственном помещении +18 градусов Цельсия.
3. Бетонный (цементно-песчаный) формовой , слева на рис. – по себестоимости несколько дороже гипсового, т.к. ресурс формы для бетона меньше, но тоже пригоден для производства дома или в небольшом подсобном помещении. Морозостоек, производство возможно при +12 Цельсия и выше.
4. Бетонный армированный свободной формовки (монументальный) – изготавливается штучно, чаще всего на месте использования. Методом свободной формовки делают искусственные валуны, булыжники, плиты естественного вида.
5. Полиэфирный с минеральным наполнителем горячего отверждения (в центре на рис.) – по декоративным и механическим качествам может превосходить естественные аналоги, но затвердевание компаунда проходит при повышенной температуре в вакууме, поэтому для домашнего или мелкотоварного производства непригоден.
6. Литой акриловый холодного отверждения – пригоден для домашнего изготовления в тех же условиях, что и гипсовый. Если затвердевание проводится на вибростенде (см. далее), по совокупности качеств приближается к камню горячего отверждения. Термопластичен при 175-210 градусах, допускает дополнительную формовку после отливки без потери качества готового изделия.
7. Жидкий искусственный камень приготовляется на гелевом акриловом связующем – гелькоуте (gel coat, гелевое покрытие). По механическим свойствам несколько уступает литому, т.к. в гель можно вводить меньшую долю минерального наполнителя, но в домашних условиях на гелькоуте можно формировать пространственные изделия сложной конфигурации.

Об акриловом камне

Главные достоинства акрилового камня – полное отсутствие пор и химическая стойкость. В быту это обеспечивает отменную санитарию и гигиеной: влагопоглощение акрилового камня составляет около 0,02% по весу; для сравнения у гранита – 0,33% а у мрамора – 0,55%. Акриловый камень можно мыть любыми бытовыми моющими средствами.

Второе, уже декоративное достоинство – сочетание вязкости с прочностью, характерное более для пластиков, чем для минеральных материалов, что позволяет делать каменные обои. Плиты акрилового камня промышленного изготовления имеют толщину в 6, 9 и 12 мм, но это обусловлено его последующей транспортировкой. Для использования на месте акриловый камень можно делать листами в 3-4 мм толщиной. Разумеется, такие листы требуют очень бережного обращения, но при наличии подходящей формы могут быть изготовлены во всю высоту стены.

И, наконец, декоративный искусственный камень на акриловом связующем обладает невысокой теплопроводностью в сочетании с большой теплоемкостью. Это дает при прикосновении ощущение живого тепла, вплоть до того, что в непрогретую пустую ванну из жидкого камня можно садиться раздетым, не испытывая дискомфорта.

О кварцевом искусственном камне

Среди жидкого камня горячего отверждения выделяется кварцевый искусственный камень (справа на рис. с образцами камней) – молотый жильный кварц (наполнитель) со связующим из полиэфирной смолы ПМММ (полиметилметакрилат). Его термопрочность ограничена 140 градусов, но по механическим свойствам и стойкости он превосходит лучшие из природных камней. Дадим некоторые данные для сравнения; в скобках через дробь указаны значения для гранита рапакиви и мрамора:

• Ударостойкость DIN, см – 135 (63/29).
• Прочность на изгиб, кг/кв.см – 515 (134/60).
• Прочность на сжатие, кг/кв.см – 2200 (1930/2161).
• То же, после 25 циклов «термокачелей» от –50 до +50 Цельсия – 2082 (1912/2082).

Примечание : гранит рапакиви или глазчатый гранит – особо качественный его сорт из месторождений Фенноскандии. Рапакиви отделаны некоторые станции метро в Санкт-Петербурге.

Оборудование и материалы

Для изготовления литого искусственного камня, кроме камней свободной формовки (жидкого и монументального), требуются специфические материалы и оборудование:

1. Вибростенд.
2. Модели для изготовления литейных форм (если не используются готовые формы).
3. Разделительный состав – им покрывают как модель при изготовлении формы, так и форму перед отливкой изделия, чтобы не прилипали друг к другу.
4. Литейные формы.
5. Литейные смеси – компаунды.
6. Пигменты.
7. Песчаный поддон-подушка для самодельных форм из силикона.
8. Термопистолет – для окончательной формовки и сваривания деталей из акрилового камня.

Примечание : изделия из жидкого камня виброобработке при отверждении не подлежат, даже если помещаются на вибростенд – расползутся.

Вибростенд

Вибростенд – сердце всего процесса изготовления декоративного камня и залог качества конечной продукции. Его конструкция, обеспечивающая отвердевание при надлежащей гомогенности (однородности) смеси, показана на рисунке. Такой стенд несложно сделать самому. Главный принцип – колебания платформы стенда должны происходить преимущественно в горизонтальной плоскости. При условии виброобработки возможно самостоятельное изготовление искусственного камня, сравнимого по качеству с промышленным.

Примечание : советы осуществлять виброотверждение покачиванием, подвижкой или подергиванием формы вручную исходят от людей, понятия не имеющих о физико-химии затвердевания компаундов для искусственного камня.

В качестве вибраторов используются любые маломощные электромоторы; общая их мощность – 30-50 Вт на 1 кв. м площади платформы стенда. Желательно ставить хотя бы два моторчика по углам платформы, а лучше – 4. Если используется один, то его лучше поместить в центре платформы, а поддоны с формами ставить по бокам. Запитываются моторы через реостат или тиристорный регулятор; это нужно для регулировки силы вибрации, см. ниже.

На валы моторов насажены эксцентрики. Точеные делать не обязательно, вполне подойдут U-образно изогнутые куски прутка или полосы, стянутые винтами. Скорость вращения моторов – 600-3000 об/мин. Меньшая скорость вызовет расслоение смеси, а большая не даст вибрацию нужной силы. Вибраторы туго, безо всяких прокладок, притягиваются к платформе стальными лентами и винтами или саморезами.

Платформа делается из плотного слоистого материала толщиной 8-20 мм: хорошей фанеры, стеклотекстолита, гетинакса. Ее слоистость важна: механические колебания в платформе должны более-менее свободно распространяться в горизонтальном направлении и быстро затухать по вертикали. Поддон с формами закрепляется на платформе скобками на винтах или саморезах.

Пружины должны быть одинаковыми и достаточно жесткими: под весом платформы в полном грузу они должны сжиматься не более чем на 1/5 своей длины. Кроме того, пружины должны быть широкими, чтобы заметно не изгибались в вертикальной плоскости под весом полностью нагруженной платформы.

Механическая характеристика пружин – линейная, т.е. они должны быть цилиндрическими из проволоки равномерного сечения. Любые прогрессивные пружины, в частности мебельные, непригодны. Шаг установки пружин – 300-600 мм по длине и ширине платформы, т.е. на платформу 1х1 м понадобится 9 пружин. В платформе и шасси (основании) стенда под концы пружин должны быть выбраны лунки или кольцевые канавки, иначе платформа соскользнет.

Шасси стенда лучше делать деревянное, ради поглощения тех же обертонов; металлическое может подзванивать. На опору (стол) его устанавливают на регулировочных винтах – горизонтальность платформы должна быть выдержана точно.

Регулировка стенда

Для регулировки стенд с выключенными вибраторами полностью нагружают: ставят на него поддон с заполненными формами и закрепляют его. Чтобы не расходовать зря рабочую смесь, в формы для веса кладут модели, по которым они делались.

Затем пузырьковым уровнем выверяют и выставляют регулировочными винтами шасси горизонтальность платформы. После этого прямо на формы ставят обычное фаянсовое блюдечко с шариком от подшипника диаметром 5-6 мм, выводят регулятор вибраторов на минимум и включают их.

Плавно добавляя мощность, добиваются, чтобы шарик начал подскакивать на блюдечке, а затем осторожно ее сбавляют, пока он не начнет опять просто бегать по блюдечку и временами подзванивать. На этом регулировка стенда заканчивается.

Примечания:

1. При переходе на другой вид изделия регулировку стенда нужно делать заново, как по горизонтальности, так и по силе вибрации.
2. Ориентация эксцентриков на валах моторов большого значения не имеет; вибраторы лишь вводят в резонанс систему платформа-пружины-гасители. Для облегчения регулировок можно включить вибраторы на полную мощность при пустой платформе, выключить, заметить, в каком положении остановились эксцентрики, и переставить их единообразно, но это уж для любителей повозиться по мелочам.

Видео: изготовление декоративного камня из цемента с использованием вибростенда

Модели

В качестве моделей для литейных форм обычно используются готовые декоративные камни промышленного производства или подходящие природные. И в том, и в другом случае набор размеров, форм и рельефов конечной продукции ограничен. Между тем почти везде буквально под ногами валяется прекрасный материал для изготовления собственных уникальных моделей: простецкая овражная глина. Никаких разрешений на ее использование в умеренных количествах не требуется; овражная глина не считается полезным ископаемым, т.к. на гончарные изделия и в строительство не годится. Но для моделей вполне подойдет.

Анализов на жирность, адгезию, примеси органики и т.п. тоже не нужно, лишь месилась и лепилась. Для объемных моделей глину замешивают густо, до консистенции пластилина. Чтобы модель при сушке не потрескалась, вылепляют ее на болване из отходов древесины, пенопласта, упаковочного картона, кусков пластиковых бутылок и т.п. Подводят болван пластилином до такой степени, чтобы слой глины был не толще 6-12 мм.

Для изготовления моделей облицовочных плиток определенного размера делают решетку из полосок тонкого гладкого пластика. Металл использовать нежелательно: может приржаветь или зацепиться заусенцем. Какой должна быть высота решетки? Тут возможны два случая:

• 6-12 мм для гипсового и бетонного камня и от 3 мм для акрилового – под жидкую глину без лепки.
• 20-40 мм под густую глину с лепниной.

В обоих случаях ровный щит застилают полиэтиленовой пленкой, ставят на него решетку и заполняют ее ячейки глиной. Щит нужно заранее разместить в защищенном от прямых солнечных лучей месте, иначе модели при сушке потрескаются. Рядом с решеткой «ляпают» комочек глиняного раствора для контроля сушки.

В низкую решетку наливают глину доверху и оставляют сохнуть как есть. По высыхании каждая плитка сама по себе приобретет естественный уникальный рельеф. В высокую решетку густую глину накладывают слоем толщины под конечный материал (см. выше) и формируют нужный рельеф вручную. Можно делать надписи, барельефы, иероглифы, магические знаки и пр.

Сушат модели под навесом в тени на легком сквознячке. Сушка занимает 2-5 суток в зависимости от погоды. Ее можно ускорить, подвесив не ниже 2 м над моделями инфракрасную лампу 100-200 Вт или электрокамин (не масляный конвекционный!), включенный через мощный диод, чтобы работал на половину мощности. За сушкой следят по контрольному комочку: если его испод высох, и под пальцами не мнется, можно делать формы.

Формы

Формы для искусственного камня в основном используются следующих видов:

1. Разовые глиняные на выплавляемой восковой модели – для ваяния и художественного литья.
2. Полиуретановые промышленного изготовления (на рис. слева) – для мелкотоварного производства; стоят денег, но долговечны.
3. Силиконовые самодельные (справа на рис.) – для домашнего мастерства или штучного производства. Ресурс – до нескольких десятков отливок.

Для изготовления силиконовой формы модель, или набор моделей для плитки, выкладывают на ровную устойчивую поверхность, застеленную полиэтиленом и окружают бортиком на 10-20 мм выше верхушек моделей. Модели и внутренность бортика смазывают консистентной смазкой: солидолом, циатимом, шахтолом. Щит с формами выставляют горизонтально по уровню, чтобы верхняя поверхность силикона (которая затем будет днищем формы) также оказалась горизонтальной.

Силикон нужен кислотный, тот дешевый, от которого вовсю несет уксусом. Силикон из тубы выдавливают на модели по спирали от центра к краям и к бортику до заполнения ячейки. Чтобы избежать пузырей, силикон разгоняют флейцевой кистью, каждый раз макая ее в пенистый раствор любого жидкого моющего средства для посуды. Мыльный раствор не годится, он имеет щелочную реакцию, что может испортить кислотный силикон. По заполнении ячейки с моделью поверхность силикона заглаживают шпателем, также смачивая его в моющем.

Сушат форму так же, как и глину, но уже без инфракрасной подсветки, иначе пойдут пузыри. Зато значительно ускоряет сушку проветривание. Скорость высыхания силикона составляет около 2 мм/сутки. Для контроля сушки можно рядом с формами поставить колечко (обрезок трубы) и заполнить его силиконом. Сушить нужно до полного высыхания.

Видео: самодельные формы для искусственного камня

Литейные смеси

Гипсовый камень

Смесь для гипсового камня готовят мелкими порциями на одно-несколько изделий; ее живучесть – до 10 мин. Желательно смесь заливать в форму в течение 3-4 мин от начала замеса. Состав:

• Гипс;
• Лимонная кислота – 0,3% по весу от гипса, для замедления затвердевания;
• Вода – 0,8-0,9 по объему от гипса для стартового слоя и 0,6 от объема гипса для основной массы;
• Пигмент – 2-6% по весу от гипса в зависимости от колера, подбирается на пробных образцах.

Бетонный камень

Основа – цементно-песчаный раствор, но соотношение компонент обратное строительному: на 3 части цемента 1 часть песка. Пропорция пигмента – как для гипса. Допустимы полимерные присадки. Подробнее об изготовлении бетона своими руками .

Литой акриловый камень

Акриловый камень делают на основе акриловой смолы с отвердителем. Допустимая доля минерального наполнителя, включая пигмент – 3:1 в расчете на готовую смесь; доля пигмента (те же 2-6%) считается по весу от наполнителя.

Например, по инструкции смолу с отвердителем нужно смешивать 5:1; это даст 25% веса компаунда. На наполнитель с пигментом остается 75%. Допустим, пигмента по результатам пробы требуется 4%. Тогда конечный состав выйдет таким: смола – 20%; отвердитель – 5%; наполнитель – 71% и пигмент – 4%.

Т.е., расчет состава компаунда ведем от связующего – смолы с отвердителем. Уменьшение доли наполнителя улучшает термопластичность изделия и его упругость, но уменьшает механическую прочность. В качестве наполнителя берут каменную крошку, гравий, отсев. Наполнитель нужно промыть с моющим для посуды, прокалить и снова промыть чистой водой.

Сначала пигмент вводят в наполнитель, затем смолу смешивают с отвердителем, вводят наполнитель с пигментом и перемешивают. Жизнеспособность смеси от введения отвердителя в смолу – 15-20 мин; время схватывания – 30-40 мин; время готовности к использованию – сутки.

Жидкий камень

Материалы для жидкого камня довольно дороги, поэтому используются два состава: лицевой и грунтовочный. Различаются они составом и долей наполнителя. Грунтовочный состав, в порядке введения компонент:

• Гелькоут – 20%.
• Микрокальцит – 73%.
• Отвердитель – 1%.
• Ускоритель – 6%.

На лицевой состав идет 40% гелькоута, отвердителя с ускорителем как для грунта; остальное – наполнитель с пигментом. Времена жизнеспособности, схватывания и готовности те же, что и для акрилового камня.

Пигменты

Пигменты для искусственного камня применяются сухие порошкообразные, пастообразные и жидкие, минеральные и синтетические. Пигмент-порошок вводят в сухой наполнитель или гипс; жидкий пигмент вводят в замес. С помощью пигментной пасты можно добиться пятнистой или полосатой окраски камня. Для этого ее вводят шприцем в замес перед самым концом замешивания.

Разделители

Разделительные составы для разных видов искусственного камня используются различные:

• Для гипсового – раствор воска в скипидаре 1:7. Восковую стружку мелкими порциями при помешивании добавляют в скипидар, разогретый на водяной бане до 50-60 градусов.
• Для бетонного – консистентные смазки, как для глиняных форм.
• Для акрилового литого – раствор стеарина в стироле 1:10; в крайнем случае – высококачественная консистентная смазка (циатим, фиол).
• Для жидкого камня – стеарин в стироле в указанной пропорции.

Песчаная подушка

Объемную силиконовую форму от вибрации и нагревания застывающего гипсового или акрилового компаунда может распереть, поэтому ее перед литьем углубляют в чистый сухой мелкий песок, насыпанный на поддон, на 2/3 или 3/4. Горизонтальность зева формы проверяют уровнем.

Термопистолет

Термопистолет – это что-то вроде миниатюрного строительного фена, дающий тонкую сильную струю горячего воздуха. Кроме сваривания готовых деталей из акрилового камня, с его помощью удобно собирать пластиковые рамки при изготовлении силиконовых форм.

Литье

Полная технология литья жидкого камня предполагает стартовый и базовый этапы. Соответственно, ради экономии и качества готовят стартовую (лицевую) и базовую смеси. Если наполняются мелкие плоские формы без рельефа на поверхности, то используют сразу лицевые смеси.

Стартовая смесь – жидкая, хорошо облекающая поверхность формы, с декоративным наполнителем и пигментом. Ее наносят на форму кистью. Гипс и цемент с песком для старта разводят жидко; в акриловой смеси уменьшают долю наполнителя с пигментом до 60-50%, увеличивая соответственно долю смолы с отвердителем.

Базовым составом доливают форму после схватывания стартового. Наполнителем для акрила берут микрокальцит без пигмента; он даст хороший фон, на котором проявятся декоративные достоинства лицевого наполнителя. Базовый гипс замешивают до густоты сметаны.

При литье бетона базовую заливку делают в два приема: налив форму до половины, накладывают пластиковую армирующую сетку, не доходящую до края формы, затем доливают до края. Базовую заливку разглаживают вровень с краем формы шпателем. При заливке акрилом шпатель должен быть чистым, обезжиренным, из полированного металла.

В начале схватывания по поверхности отливки (которая будет исподом изделия) прочерчивают канавки для лучшего сцепления со связующим при . На время всех операций с отливкой вибростенд выключают. Гипсовый литой камень для повышения стойкости после выемки из формы обрабатывают разогретым на водяной бане растительным маслом.

Видео: простое изготовление искусственного камня — от смеси до готового материала

Часть 1

Часть 2

Формовка жидкого камня

Изделия из жидкого камня делают напылением или обволакиванием, прямым или обратным. При прямом нанесении основу из дерева, ДВП, ДСП, МДФ покрывают сначала грунтом слоем 3-4 мм, а затем наносят декоративный слой. Это просто, но поверхность изделия выходит шершавой из-за выступающих гранул наполнителя, что требует трудоемкой шлифовки и полировки.

Более технологичен обратный способ: с чашей для мойки может быть изготовлена им самостоятельно за 2-4 часа, а при наличии готовых матриц возможно массовое производство. При обратном способе матрицу, обратную изделию, покрывают разделителем, наносят компаунд, накладывают доску древесной основы и придавливают пригрузами. Если внутренняя поверхность матрицы зеркально-гладкая, то такой же выйдет и столешница без дополнительной обработки.

Монументальная формовка

Валуны, глыбы, плитняк формуют из бетонного состава на болване, обтянутом кусками тонкой гибкой арматурной сетки на проволочных скрепках. Сначала готовят очень сухой, с минимальным количеством воды, раствор без пигмента. Лепешками из него облепляют болван так, чтобы их края соприкасались. После схватывания основы, но пока она еще влажная, готовят рабочий раствор нормальной консистенции с пигментом, и доводят им изделие до формы. От дождя на период полного застывания (40 суток) закрывают навесом из пленки.

Стоунхендж на огороде

Ландшафтный искусственный камень должен иметь древний вид, для этого его спустя сутки-двое после схватывания состаривают:

• Натирают весь, более солнечную сторону, охрой с примесью газовой сажи; сажа как пигмент есть в продаже. Это создаст видимость коры выветривания.

Гипс является мягким, пластичным и легким строительным материалом, а с такими качествами ему естественно обеспечена популярность, а также материалам, изготовленным из гипса. Плитка под камень имеет большую популярность, также такая плитка имеет широкий ассортимент форм и фактур, а изготовлена она именно из гипса. При выборе гипсового ассортимента плитки задаются вопросы, какого производителя выбрать, возможно, ли изготовить такую плитку своими руками, как правильно провести укладку и затирку?

Гипсовая плитка имеет огромное количество преимуществ, но имеются также и недостатки. После ознакомления со всеми положительными и отрицательными сторонами, на вас возлагается выбор, приобрести такой камень, изготовленный из гипса или отдать предпочтение обычному кафелю.

7 достоинств плитки сделанной из гипса:

• Монтаж очень легкий и не требует особых навыков;
• Имеет декоративные функции, такие как создание эффекта настоящего кирпича и камня;
• Приемлемая цена;
• Такая плитка имеет маленький вес, что и позволяет клеить ее даже на гипсокартонную стену;
• Гипс является экологически чистым материалом;
• Повышенная теплоотдача строительного материала;
• Есть возможность самостоятельно изготовить нужный элемент.

Но, как и у любого другого материала, у гипса есть и свои недостатки, с которыми так, же следует ознакомиться перед приобретением.

Недостатки декоративной плитки из гипса:

• Гипсовая плитка имеет высокий процент поглощаемости воды и низкую морозостойкость, что и принуждает использовать такую плитку только для внутренних отделок и в сухих комнатах;
• Также такая декоративная плитка имеет рельефную поверхность, в которой скапливается пыль, грязь, которую достаточно сложно убрать, а для более удобной уборки плитку покрывают лаком;
• Приобретая такую плитку, вы подвергаетесь риску купить не качественное изделие, а качество такого изделия зависит от выбора изготовителя, который отдает предпочтение качественной продукции для изготовления.

Как обрабатывается плитка из гипса под камень

Изделия из гипса с легкостью подвергаются крою и механической обработке. Такая плитка обрезается исключительно с помощью ножовки, стусла, угольника, а необходимые отверстия просверливают при помощи дрели. Для ремонтных работ с гипсовой плиткой самая большая проблема заключается в стыковке внешних углов. Для того чтоб стыковка выглядела идеально необходимо гипсовую плитку подрезать болгаркой под углом 45 градусов. После подрезки плиты необходимо зашлифовать.

Минусом такой технологии является большое пылеобразование и шум.

Также резать нужно будет в тех местах, где будет проводиться установка розеток и выключателей и еще в местах стыка стен с полами. В случае криволинейных конструкций необходимо проводить фигурную подрезку и при необходимости окрасить.

Для того чтобы значительно сократить финансовые расходы и количество порезанной плитки необходимо сделать разметку на той поверхности где будет проходить подрезка, а продукцию, которую вы еще не распаковали необходимо отсортировать по форме, толщине и оттенку.

Декоративная плитка из гипса: проводим правильную установку

Облицовочные работы с гипсовой плиткой выполняются на подготовленную ровную поверхность и на сухую основу.

Для этого делаем следующие действия:

• Необходимо снять старую отделку, клей, раствор;
• Далее нужно удалить загрязнение и пыль;
• В случае неровностей их необходимо устранить;
• Обработать поверхность грунтовой эмульсией.

Для того чтоб сцепка была надежной применяется акриловая грунтовка.

Гипсовая плитка является декоративной, и поэтому ее не используют для облицовки на деревянных поверхностях, и на поврежденных основах. Изготовление клеящего состава проходит строго по инструкции. Перед готовкой клея необходимо обязательно проверить срок годности. Так как смесь быстро застывает ее нужно замешивать не большим количеством.

Существуют следующие разновидности клеящей смеси:

• Герметик – обеспечивает качественное сцепление;
• Клей на основе цемента, он универсальный и подходит для любых облицовочных работ;
• Гипсовый клей, идеально подходит для облицовочных работ гипсовыми изделиями;
• Обычный клей ПВА;
• Подходит по параметрам клеящейся смеси также и мастика.

После того как все необходимые материалы будут собраны, можно приступать к монтажу.

Технология клейки:

• Работы по облицовки проводятся в том случае если температура помещения не ниже 10 градусов;
• Наносить клей на поверхность нужно не большим слоем примерно 5мм на участок примерно 5 – 6 плит;
• Заднюю часть гипсовой плитки необходимо тоже промазать клеем;
• Прижимаем плитку к основе и редактируем ее положение;
• Для того чтоб швы получились идеальными нужно использовать распорки;
• Начальный ряд необходимо укладывать, используя строительный уровень.

Формы для гипсовой плитки: как изготовить изделие самостоятельно

Для того чтобы начать работу по изготовлению плитки из гипса необходимо заранее купить форму для изготовления гипсовых изделий, которая изготовлена из силикона или полиуретана. Формы, которые сделанные из полиуретана по стоимости значительно дороже, чем формы из силикона, а причина такого отличия в цене заключается в том, что полиуретановую форму можно использовать не только для изделия из гипса, но и других строительных материалов. Самодельная организация возможна, если есть специальное оборудование – силиконовые формочки.

Идеальным и менее дорогим вариантом для изготовления плит в домашних условиях является силиконовая форма.

В случае наличия нескольких элементов уже изготовленных плит, форму для изготовления можно сделать и своими руками по образцу уже изготовленных плиток. Для того чтоб сделать такую форму необходимо взять ванночку которая должна быть герметична, за тем на дно прикрепить образец и залить форму жидким полиуретаном, его можно приобрести в любой точке продаж строительных материалов. Для того чтоб залитая форма не прилипла к днищу ванночки и к образцу перед заливкой полиуретаном необходимо смазать эти компоненты жиросодержащим средством. После этого может проводиться покраска. Окраска производится специальными средствами. Ознакомиться с тем как правильно проходит производство плитки и форм для нее можно в обучающих фото и видео. Кроме того, таким путем создается даже облицовочная мозаика. В некоторых случаях, люди даже создают свой бизнес.

Силиконовые формы для гипса своими руками (видео)

Гипсовая плитка под камень, это великолепная замена настоящему дорогостоящему камню, который не каждый может позволить себе приобрести. А вот гипс, это идеальный вариант, тем более изделия можно создать, самостоятельно опираясь на наши рекомендации выше. Этим самым вы значительно сократите свои финансовые растраты. Исходя из вышеперечисленного, можно сказать, что гипсовая плитка, это лучший вариант, который можно приобрести и создать самому по выгодной цене.

Есть несколько способов производства искусственного камня

Отделочные и ремонтные работы на даче, устройство садовых дорожек и ландшафтное оформление требуют определенных затрат на такие материалы, как камень натуральный и искусственный, плитка, и прочие. Сегодня мы снижаем затраты и рассказываем вам, как сделать искусственный камень для дачи своими руками .

Данный процесс довольно интересный, и на просторах сети Интернет мы нашли несколько познавательных мастер-классов. Мы собрали самые интересные факты, которые помогут с самостоятельным производством материала, и уже сейчас представляем их вашему вниманию.

Из чего делают искусственный камень

Есть несколько способов производства материала довольно хорошего качества. Первый способ – песок, цемент и вода, второй – изготовление из алебастра или гипса, третий и вообще креативный – клей, затирка для швов, пигмент и морская соль. Существует и множество других вариантов, а потому мы предлагаем каждому персонально выбрать рецепт изготовления, естественно, исходя из требований к характеристикам, имеющихся материалов и бюджета на процесс.

Процедура довольно проста, нужно только ваше желание и соблюдение технологии.

Процесс изготовления

Если брать за основу простейший алгоритм, то процесс изготовления материала для отделки и оформления можно вложить всего в несколько пунктов:

• Выбор материалов для смешивания;
• Дозирование и смешивание;
• Укладка в формы и просушка;
• Получение материала, частичная доформовка.

Если определиться с рецептом заранее, останется только одна трудность – найти качественную форму. Ее можно купить в строительном супермаркете (может быть, понадобится и несколько форм, в зависимости от количества). А можно сделать форму своими руками, это не так сложно, как может показаться.

Камень из цемента своими руками

Имея под рукой качественную форму, вы можете приступать к процессу. Смешайте в специальном корыте цемент, песок и воду (то же можно сделать и с помощью специальной бетономешалки), добавьте в раствор немного красителя (примерно 2-3% от общего количества, обязательно разбавленного водой). Получив смесь, доведите ее до сметанообразной консистенции. Если необходимо, добавьте в смесь пластификатор.

Теперь нужно уложить форму для изготовления на ровную поверхность и залить в нее раствор (только наполовину формы). Раствор следует хорошо уплотнить встряхиванием формы или же с помощью инструмента. Далее, требуется уложить армирующую сетку, чтобы сделать камень более прочным и однородным, и залить в форму остальной раствор, также его уплотнив.

Через некоторое время, когда раствор в форме начнет подсыхать (уже в ближайшие минуты), нужно взять гвоздь, отвертку или кусочек древесины и немного порисовать по поверхности каждого отдельного камня, чтобы обеспечить более подходящую форму поверхности для качественного сцепления с основанием при отделке.

Через 14-16 часов камень можно аккуратно вытряхнуть из формы и сложить в хорошо проветриваемом и темном месте для высыхания и приобретения прочности. Срок высыхания – около 12-14 дней. После данной операции, хорошо вымойте форму с моющим средством и приступайте к изготовлению следующей порции.

Камень из гипса своими руками

По сути, это тот же процесс, который мы рассмотрели ранее, имеется лишь одно уточнение – гипс застывает намного быстрее цементного раствора, а потому следует готовить его небольшими порциями, скажем, на каждый отдельный камень по отдельности, предварительно рассчитав материал.

Подготовьте для заливки чистую форму, смажьте ее маслом, чтобы изделие было проще извлечь, смешайте гипсовый раствор с красителем, налейте половину формы, уложите сетку и залейте форму до конца. Уплотнение обязательно!

Как покрасить изделие

Для первого и второго рецепта мы использовали обыкновенные растворные красители, но от данной технологии можно и немного отойти, ведь есть и другой способ – покраска. Для этого нужно будет купить специальную краску и самую обыкновенную кисть.

Когда камень высох, можно приступать к покраске. Поверхность материала нужно хорошо протереть, очистить от возможных пыльных отложений. Далее, нанести на лицевую сторону краску. Возможно, для достижения нужного цвета вам понадобится несколько слоев, но помните, что красить повторно можно только после высыхания предыдущего слоя.

Искусственный камень своими руками (видео)

Изготовление дикого камня: мастер-класс

Мы специально оставили данный пункт напоследок, так как нам он кажется самым интересным и необычным. Способ производства немного отличается от стандартного, но он наиболее приближен к домашним условиям.

Итак, для приготовления раствора нам необходимо взять плиточный клей ЛИТОКОЛ, обыкновенную черную затирку для швов, а также пигмент для окрашивания.

Теперь замешиваем клей, чтобы не оставалось комочков, но делаем смесь густой, делим ее на три равные части. Добавляем в одну часть пигмент, в другую – темную плиточную затирку, третью часть оставляем «родного» цвета.

Раскладываем смеси хаотично на ровной поверхности, разбрасываем кусками, чтобы получить необычный рваный рисунок.

Немного прессуем всю смесь по поверхности листа, на который она уложена, получаем необходимую толщину.

Посыпаем поверхность морской солью или любым другим подобным материалом, чтобы максимально уникализировать поверхность нашего камня, сделать ее действительно эксклюзивной.

Накрываем всю смесь полиэтиленовой пленкой, берем самую обыкновенную скалку и укатываем смесь, выравнивая поверхность и вжимая верхнюю посыпку в слой.

Переходим к формовке, которую выполнить можно чем угодно – деревянной планкой, линейкой и так далее. Выбираем стандартные или хаотичные размеры, работаем под собственное удобство.

После формовки снимаем пленку и оставляем нашу красоту до следующего дня – часов 12 достаточно для высыхания.

На следующий ден, делим камни и смываем соль с поверхности проточной водой, если есть желание получить оригинальные выбоинки на поверхности. Если же нет, есть решение покрыть изделие искусственным лаком, чтобы получить защиту поверхности.

Как можно заметить, в результате мы получили достаточно интересный материал, который подходит для облицовки самых разнообразных поверхностей. Он действительно дешевле, чем на рынке или в магазине, и убедиться в этом можно очень просто – посчитайте необходимый объем материалов для производства нужного количества камня. Нам кажется, что для дачного строительства это довольно качественная и доступная технология. Для тех, кто интересуется натуральным материалом, будет полезным .

Домашнее производство камня (видео)

Изготовление искусственного камня самостоятельно, для собственных потребностей или даже на продажу – отличная идея для каждого дачника. Мы с радостью выслушаем ваши замечания, предложения или даже рецепты, которые можно оставить под статьей.

Использование ненатурального камня на дачном участке (20 фото)

Отзывы и комментарии

(4 оценок, среднее: 2,38 из 5)

Ирина 30.04.2014

Класс! Обязательно попробую все варианты.